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          塑料造粒機常見故障解析

          更新時間:22/05/12 16:56:05     來源:www.fsdemila.com
            塑料造粒機是比較常見的塑料設備之一,主要由傳動系統、擠壓系統和加熱冷卻系統組成可以將廢舊塑料再生資源,變廢為寶。但是,我們都知道機器如人,總有出故障的時候,當故障出現的時候,就要停止工作,影響工作進度,這對企業來說是非常大的損失。掌握塑料造粒機常見故障,可以幫助我們快速找出問題解決問題。下面我們分享一下塑料造粒機常見故障:
            一、主電機扭矩過低:
            原因分析:喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
            解決措施:檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理塑料造粒機堵塞點。
            二、摩擦離合器故障:
            原因分析:
            1、摩擦離合器速度差過大。
            2、摩擦離合器的儀表風壓力過高。
            3、主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤、摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
            解決措施:主電機啟動時,盡量避開用電高峰,降低喂料負荷量,重新啟動的間隔時間為30分鐘;在夏季時,反覆兩次以上啟動主電機時,更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時,應更換摩擦片、摩擦盤。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相吻合。
            三、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞:
            原因分析:
            1、是否有不易熔化的異物。
            2、加熱器某段不工作,物料塑化不良。
            3、操作溫度設定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩定。
            解決措施:
            1、清理檢查擠壓系統和機頭。
            2、檢查加熱器,有問題直接更換。
            3、核實各段設定溫度,必要時協商提高溫度設定值。
            四、主機不滾動:
            原因分析:可能是加熱升溫的時間不足,或者主電念頭的電源沒接好,或者是其中一個加熱器不工作,從而導致扭矩過大使得電念頭超載。
            解決措施:
            1、檢查主機電路是否接通,電源是否接通。
            2、檢查每個階段的溫度顯示情況,確認預熱的升溫時間。
            3、檢查各個加熱器是否有接觸不良或者損壞的情況,并且排除。

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